防爆正壓柜的工作原理

PXK系列正壓柜

1．產(chǎn)品設置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達到規(guī)定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2．只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。

3．主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當氣壓高于1000Pa時，自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警，并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時可設置系統(tǒng)自動斷電。

4．副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

防爆正壓柜的工作原理

正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動控制系統(tǒng)與布氣系統(tǒng)主要完成換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷正壓腔的用戶配電電源）

防爆正壓柜采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。
防爆正壓柜的工作原理

1. 柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
2. 本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。
3. 布線方式為電纜或防爆軟管布線，用戶電纜結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進行設計、施工。
4. 搬運時注意，本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于20⁰。
5. 本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導致本產(chǎn)品無法正常運行。
6. 本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶須提供進氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-1.8MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現(xiàn)場通風，以確保人身安全）。
7. 由于內(nèi)裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。
8. 進氣氣源嚴禁通入爆炸性混合氣體！！